純凈水灌裝機灌裝時為什么會發泡？灌裝時的發泡與許多因素有關，歸納一下主要有以下幾方面
(1)發泡與窗口的關系；
a. 瓶是否洗凈，
b. 洗瓶后的瓶溫是否恰當，終淋水的水溫是否恰當；
c. 終淋水的水硬度是否過高，好是在300 ppm以下；
d. 洗瓶后到填充機這段過程瓶有無污染。
(2)發泡與原材料的關系：
a. 處理水的堿度及硬度是否恰當，濾紙等的溶解物是否過多；
b. 所用原料有無嚴重污染微生物；
c. 色素是否完全被溶解；
d. 原材料成分(焦糖、甜葉菊乳制品等）含易發泡物質，是否經過適當的處理。
(3)發泡與機械的關系：
a. 處理水及糖液的供給量是否過多，當冷卻水不夠或壓力過大時易造成液體的沖擊；
b. 初流入比例混合機或糖液槽的糖液，是否穩定地流入； 碳酸化罐出口液溫是否適當， 冷凍系統中是否積油過多，冷卻板中有無積油；
c. 碳酸化罐或附帶冷卻裝置的碳酸化罐內有無空氣， 液態制品輸送管線中(泵、管路等)有無空氣侵入；
d. 冷卻裝置及附帶冷卻裝置的碳酸化罐的配液裝置是否安裝適當，這往往是產生紊流及溫度不均勻的原因。
e. 碳酸化罐、帶冷卻裝置的碳酸化罐的液面控制水平是否過高(液體下落的距離短，則碳酸氣的接觸時間短，吸收就差，就要提高供給碳酸氣的壓力．，結果產生發泡現象)；
f. 碳酸氣的供給壓力，是否根據制品的吸收能力供給而沒有大的變化(如果在低供給壓力狀態下穩定，則低速運轉就不會出現問題，但操作者常常喜歡進行高速運轉，在管徑小、變動大的情況下，由于高速運轉操作不順利而改為低速運轉時，就會發泡)；
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